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對于一(yi)些中小印刷(shua)廠(chang)來(lai)說，一(yi)臺價值高達1000萬之巨的海德(de)堡膠印機，能占據了公司(si)固定資產的一大部(bu)分。

而(er)在(zai)如今這個印(yin)(yin)刷(shua)(shua)包裝行業的(de)微利時(shi)代，印(yin)(yin)刷(shua)(shua)廠惟有通過提(ti)高印(yin)(yin)刷(shua)(shua)機的(de)開機率才能盡(jin)快收回成本。

減(jian)少印(yin)刷機(ji)調機(ji)時間是(shi)我們(men)(men)提升印(yin)刷機(ji)效(xiao)(xiao)率的(de)有效(xiao)(xiao)手段之一。假(jia)如我們(men)(men)每天每臺印(yin)刷機(ji)做20個訂單，每次(ci)換(huan)單時間在20分鐘(zhong)，那么每臺印刷機一(yi)天就(jiu)要換單停機高(gao)達400分鐘。若能做到(dao)換單(dan)只需10分鐘(zhong)，就直接(jie)節省了200分(fen)鐘時(shi)間，效率(lv)直接提升50%。

要想(xiang)做到(dao)這一點，就需要我們合(he)理地(di)安(an)排從印刷前(qian)準(zhun)備到(dao)現場調試(shi)、人員分工(gong)等一系列工(gong)作(zuo)。只有讓設備提(ti)(ti)高開(kai)機率才能達到(dao)效率提(ti)(ti)升50%的目標！

如何做(zuo)到(dao)呢？

一、做好印前準備工作，事半(ban)功(gong)倍(bei)

先來談下印(yin)(yin)前準(zhun)備工(gong)作中(zhong)需(xu)要重視的點(dian)滴細節控制之處。印(yin)(yin)前準(zhun)備我們需(xu)要準(zhun)備些什(shen)么？如何保障(zhang)準(zhun)備到位呢(ni)？

1、準備印刷(shua)機所需要油(you)墨

領(ling)取(qu)油(you)墨，檢(jian)查(cha)油(you)墨的PH值、粘度(du)、色相是否符(fu)合標準。因PH值控制印(yin)刷對紙張的吸附力，尤其(qi)是做網點疊印(yin)為突出。假如你PH值調整是前一個(ge)紅色PH值(zhi)設為9而后面(mian)疊印色藍(lan)色PH值設定為8，這樣(yang)(yang)疊印(yin)出來的效果就(jiu)是藍色(se)(se)蓋不(bu)住紅色(se)(se)，疊印(yin)效果就(jiu)會差。同(tong)樣(yang)(yang)粘度是控制(zhi)印(yin)刷(shua)品質(zhi)關鍵因素之一，粘度過高會出現印(yin)刷(shua)不(bu)清(qing)晰，脫墨(mo)等(deng)現象，所以(yi)一定要(yao)檢(jian)測。不(bu)檢(jian)查色(se)(se)相(xiang)，上墨(mo)發現不(bu)對后再清(qing)洗油墨(mo)，就(jiu)會損失(shi)2公斤的(de)油(you)墨及花費少15分鐘(zhong)左右停機換墨。查看印(yin)刷生產排(pai)程(cheng)后，安排(pai)人員去(qu)領當天需要使(shi)用的(de)油(you)墨并(bing)放置到現場車間。上機前先攪(jiao)拌油(you)墨，然(ran)后上墨循環生產。

2、準備印(yin)刷(shua)機所需要的(de)印(yin)刷(shua)版

在(zai)我們印(yin)刷(shua)過程(cheng)中常(chang)常(chang)出現(xian)印(yin)刷(shua)版上(shang)機后發現(xian)印(yin)刷(shua)版不(bu)對或發現(xian)印(yin)刷(shua)版磨損導(dao)致(zhi)不(bu)能印(yin)刷(shua)情況(kuang)，從而造成換單停機。每次會導(dao)致(zhi)30分(fen)鐘(zhong)的(de)(de)停機(ji)浪(lang)(lang)費及每次清洗油(you)墨的(de)(de)浪(lang)(lang)費少也是(shi)2-4公斤墨量。那如何來克服此類狀況發生呢？

（1）版(ban)房人員按照生產排程單拿印刷版(ban)，送至(zhi)印刷機。

（2）拿版人員先(xian)對印(yin)刷版進行基(ji)礎檢測，如(ru)文字是否正確(que)。

（3）檢(jian)查(cha)版面是(shi)否(fou)有污跡或(huo)磨(mo)損等，再送到機臺并核對(dui)印刷版號(hao)是(shi)否(fou)正確。

3、紙(zhi)板準備

在(zai)印(yin)刷過(guo)程(cheng)中，印(yin)刷版、油墨都上機了，發(fa)(fa)現紙(zhi)板沒有出來(lai)，而導致機器換(huan)單洗墨，這類事(shi)情(qing)時而發(fa)(fa)生(sheng)。以下建議(yi)供(gong)大家參(can)考，可用(yong)來(lai)防止類似問題的(de)發(fa)(fa)生(sheng)。

1)首先查看紙板是否已經生產出來，避免印版等掛好卻(que)沒紙板印刷(shua)現象。

2)按生產排(pai)程，梳(shu)理所需(xu)要生產紙板(ban)的排(pai)序。

總結：以上三方面如能做(zuo)到，我們現場停機(ji)時(shi)間將會減少(shao)20%。只有在細節上(shang)控制(zhi)好，才能逐步提升印刷機效率。

二(er)、同步管理內(nei)外任務提升50%印刷機效(xiao)率

企業想提高印刷效率，華印認為(wei)改進的佳的辦法是(shi)，記錄(lu)我(wo)們(men)現在的工作(zuo)情況：記錄(lu)所有調機動作(zuo)并將(jiang)其劃(hua)分為(wei)內部(bu)和外部(bu)任務(wu)，盡可能的將(jiang)內部(bu)任務(wu)轉化為(wei)外部(bu)任務(wu)，并減少外部(bu)任務(wu)所需要(yao)的時間(jian)。

1.內部任務

內(nei)部(bu)任(ren)務是必(bi)須在(zai)設備(bei)(bei)鎖(suo)定狀態(tai)下執(zhi)行的活(huo)動：如換印刷版，調整(zheng)壓線輪位置等(deng)，機(ji)器必(bi)須停(ting)下來(lai)的動作。那我們如何提前完成內(nei)部(bu)任(ren)務呢？通(tong)常四(si)個人一臺設備(bei)(bei)，1號為機長2、3、4號為副手。

（1）我們往往發現，上(shang)一個單子結束后(hou)，員工(gong)都不知(zhi)道要做些什(shen)么(me)，就是在那等待或等機(ji)長指令。所以我們需要減少上(shang)單停機(ji)后(hou)打開(kai)機(ji)器前的銜接時間，這樣(yang)才能達到(dao)縮短準備時間效果。

（2）上單結束后(hou)，設備停下(xia)來我們員(yuan)工常常反復找工具(ju)拿工具(ju)，做重復的動作。我們必須(xu)要減少機(ji)器打(da)開后(hou)，1、2、3號(hao)員(yuan)工反(fan)復進出機器拿工具的時(shi)間(jian)，動(dong)作減少重復則(ze)時(shi)間(jian)就減少了。

（3）常規操作中(zhong)，一(yi)般是把(ba)上一(yi)單印(yin)刷完畢后，把(ba)前(qian)一(yi)個單子版墨清洗了再(zai)去找印(yin)刷版，這個環節(jie)會浪費(fei)1-2分鐘。正確的做法是應該提前(qian)準備好要更(geng)(geng)換的印版、襯墊及油墨，放置到(dao)所(suo)需要更(geng)(geng)換的印刷單元。這樣(yang)就(jiu)可(ke)以節省2分鐘(zhong)的(de)時間。

（4）調整下個工單的工藝參數(shu)非常重要(yao)，要(yao)按(an)工藝卡片上的數(shu)據記錄進(jin)行調整，杜(du)絕上機后再進(jin)行調整。此項具(ju)體操作(zuo)標準可查看一片試機相關(guan)微信。

（5）印刷機是個(ge)團(tuan)隊(dui)合作的(de)小組，當某個(ge)崗位沒有把(ba)內(nei)部事項做完(wan)的(de)時候，其他人(ren)員應積極去(qu)產于生產，集中人(ren)力把(ba)內(nei)部事件先完(wan)成(cheng)，

總結：按上述操(cao)作大致可以(yi)節省4-5分鐘，也就(jiu)是一天(tian)20單子也就(jiu)節省(sheng)了100分鐘(zhong)時間，提升了20%的效率(lv)。

2.外部(bu)任務

外部(bu)任務是在設備生產紙箱過程(cheng)中(zhong)可以執行(xing)的活動：準印刷版，油墨或上(shang)墨等工作事(shi)項。那我們(men)如何來縮短外部(bu)時間呢？

1、上單結束后，我們應該(gai)迅速清(qing)理進(jin)紙部并開(kai)始(shi)進(jin)行調整(zheng)，拉(la)走上單印刷品，調整(zheng)堆(dui)碼機準備托盤。

2、我們需要盡量利用4號員(yuan)工完成外部事件(jian)。只有合(he)理安排員(yuan)工的工作(zuo)流程,才能減(jian)少等待(dai)時間。