| 來源:貝的印刷 | 發布時間:2021-03-18 10:39 | 瀏覽次數： | |
伴隨著信息技術、工業物聯網和企業管理理論的發展，消費者的消費觀念不斷更新，年輕勞動者對工作環境、工作內容的要求越來越高，企業實施智慧管理的呼聲也越來越高。
近幾年來，為了進(jin)一(yi)步規范食(shi)(shi)品(pin)的(de)生(sheng)產(chan)、銷售，建(jian)立(li)食(shi)(shi)品(pin)追溯(su)(su)體(ti)系(xi)已成(cheng)為行業(ye)發展的(de)趨勢。“國務院辦(ban)公廳關于印(yin)發完善促(cu)進(jin)消費體(ti)制機制實施(shi)方案的(de)通(tong)知(2018-2020年)”指(zhi)出，要加強重(zhong)要產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)追溯(su)(su)體(ti)系(xi)建(jian)設。全(quan)面規劃(hua)重(zhong)要產(chan)品(pin)追溯(su)(su)體(ti)系(xi)建(jian)設，提高(gao)重(zhong)要產(chan)品(pin)生(sheng)產(chan)管理的(de)信息(xi)化、標準化、集約化水平，健(jian)全(quan)追溯(su)(su)大數(shu)據應用機制，逐步形成(cheng)追溯(su)(su)數(shu)據統(tong)一(yi)共(gong)享交換(huan)體(ti)系(xi)，初(chu)步實現部門、地區和企業(ye)追溯(su)(su)系(xi)統(tong)的(de)互聯(lian)(lian)互通(tong)。健(jian)全(quan)食(shi)(shi)品(pin)等重(zhong)要消費品(pin)的(de)召回(hui)制度(du)。加大產(chan)品(pin)監督抽(chou)查力度(du)，提高(gao)抽(chou)查頻率，強化聯(lian)(lian)合監督執(zhi)法。 得益于互聯網，食(shi)品行(xing)業(ye)搭上了(le)電子平臺(tai)的(de)快車，在(zai)線銷(xiao)售額也(ye)在(zai)不(bu)斷增長。為(wei)了(le)保證(zheng)商品的(de)安(an)全，維護消費者的(de)合法權益，《中(zhong)共中(zhong)央國務院關(guan)于完善促進(jin)消費體制機制的(de)若干(gan)意見》(以下簡稱(cheng)《意見》)提出，要研究制定(ding)電子商務產品質量(liang)(liang)監(jian)(jian)督管(guan)理辦法，加強(qiang)線上和線下一體化監(jian)(jian)管(guan)，健全風險監(jian)(jian)測(ce)、在(zai)線抽(chou)查(cha)(cha)、源頭追溯(su)、屬地(di)查(cha)(cha)處(chu)、信用管(guan)理等電子商務產品質量(liang)(liang)監(jian)(jian)督管(guan)理體系(xi)。 針對個性化包裝印刷的供需需求，各類食品企業在提升管理水平時也會面臨諸多挑戰，具體如下： 如何(he)推行生產精細(xi)化(hua)管(guan)理(li)，將生產各項指標的優化(hua)作為(wei)提(ti)高(gao)企業競爭力的重要(yao)推手，不(bu)斷優化(hua)設計，降(jiang)低成本(ben)，堅持優化(hua)不(bu)止(zhi)，以滿(man)足(zu)企業發展(zhan)和提(ti)高(gao)質量效益的管(guan)理(li)需要(yao)； 二是如何推進(jin)技(ji)術進(jin)步(bu)，提高生產力。利用技(ji)術，創新工藝流程(cheng)，提高產品定(ding)制能力，降低人(ren)工成本(ben)，提高勞動生產率。 三是如何(he)運(yun)用MES系統打通企業運(yun)營計劃層和過(guo)程控制層的信息，提高企業的整體生產能力(li)。 如何滿足對(dui)食品業日益(yi)嚴(yan)格的(de)質(zhi)量監督與追溯要求，建立完善的(de)質(zhi)量追溯體系，降低(di)質(zhi)量風(feng)險。 一、自定義線路系統規劃。 一、建設(she)目的。 智能化工廠與工業互聯(lian)網(wang)一體化整體架(jia)構設計，可使食(shi)品企業逐步具備大規(gui)模(mo)(mo)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)+大規(gui)模(mo)(mo)定制(zhi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)+小(xiao)批量個性化定制(zhi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)三種生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)模(mo)(mo)式有機結(jie)合的(de)經營與生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)運(yun)營能力，有效避免各(ge)系統(tong)重復投資，實現柔性制(zhi)造。并(bing)為食(shi)品企業的(de)產(chan)(chan)品、服(fu)務創新提供系統(tong)支(zhi)持，為食(shi)品企業提供企業核(he)心競爭力的(de)智慧企業戰(zhan)略。該文圍繞“小(xiao)批量個性化定制(zhi)的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)模(mo)(mo)式”展開設計方案的(de)闡述(shu)。 二是總體建設思路(lu)。 根(gen)據目前食品企業信(xin)息化建(jian)設的(de)(de)情(qing)況，首(shou)先要解決APP訂(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)和訂(ding)(ding)(ding)制線(xian)上打通的(de)(de)問題，然(ran)后再解決線(xian)上庫存備(bei)料(liao)量的(de)(de)問題，涉及到叫料(liao)功能(neng)。針對印(yin)刷(shua)功能(neng)需按訂(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)順序排隊和訂(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)要求基(ji)本不(bu)同的(de)(de)規格進行，瓶型(xing)可切(qie)換(huan)。印(yin)刷(shua)后需有復(fu)檢功能(neng)，如(ru)印(yin)刷(shua)不(bu)合格，可進行補印(yin)。建(jian)立小型(xing)生(sheng)(sheng)產調(diao)度管(guan)理系統，實現對定(ding)制生(sheng)(sheng)產線(xian)的(de)(de)監控和管(guan)理，提高訂(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)需求和生(sheng)(sheng)產調(diao)度能(neng)力，快速響應和處理外部變化(例(li)如(ru)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)取消)。這樣才能(neng)個(ge)性化定(ding)制線(xian)的(de)(de)有序。它的(de)(de)功能(neng)包括：定(ding)單(dan)(dan)管(guan)理，在線(xian)倉儲管(guan)理，打印(yin)管(guan)理，產品生(sheng)(sheng)產管(guan)理。 表格一：功能(neng)模塊。 三是執行規劃提(ti)案(an)。 針對以上(shang)定(ding)制(zhi)線系統(tong)建設的總體(ti)思路，結(jie)合食品(pin)企業個性(xing)化定(ding)制(zhi)需求(qiu)的實際情況，結(jie)合本人多年(nian)在信息化系統(tong)項目建設中的工作經驗，提出了以下建設規劃(hua)建議(yi)： 就(jiu)系統的(de)(de)(de)(de)構(gou)建(jian)周期而言：需要(yao)結合(he)PDAAPP的(de)(de)(de)(de)功能(neng)情(qing)況(kuang)，以(yi)及接(jie)口的(de)(de)(de)(de)實(shi)現能(neng)力來考慮；同時也考慮到(dao)與(yu)(yu)個性化(hua)定(ding)制線路打通的(de)(de)(de)(de)環節，以(yi)及與(yu)(yu)定(ding)制線信號位相互響應(ying)。終(zhong)實(shi)現出(chu)貨功能(neng)，考慮到(dao)庫(ku)存(cun)的(de)(de)(de)(de)數(shu)量、庫(ku)存(cun)的(de)(de)(de)(de)周期和庫(ku)存(cun)區域從(cong)系統的(de)(de)(de)(de)建(jian)設內容(rong)上來說：參考表1：功能(neng)模塊(kuai)。 二(er)、自定(ding)義(yi)生產(chan)線系統。 一、系統的結構設計。 圖1：體系結構。 ②根據食品企業個性化定制印刷生產線的建設要求，目前生產車間已初步將各種產品發至生產線邊貯存，后續計劃個性化定制生產線主要是為了滿足各消費者對產品標簽進行定制DIY。例如移動電話(APP，二維碼)設計下訂單，定做線收到訂單后進行生產，隨后就是生產線方向，進行DIY標簽。 其次它的個性化(hua)定(ding)制是(shi)一(yi)個比較大(da)的挑(tiao)戰，如(ru)產品(pin)(pin)生(sheng)(sheng)產時(shi)間(jian)，客戶取貨時(shi)間(jian)，取貨頻率等(deng)(deng)等(deng)(deng)。包(bao)(bao)括(kuo)品(pin)(pin)種、如(ru)何裝箱、如(ru)何碼垛、自(zi)動(dong)配倉、自(zi)動(dong)到(dao)取貨窗口等(deng)(deng)等(deng)(deng)。本人感覺(jue)是(shi)一(yi)款推拉式生(sheng)(sheng)產，也包(bao)(bao)括(kuo)安全(quan)庫(ku)存預警(jing)，包(bao)(bao)括(kuo)電子看板定(ding)制等(deng)(deng)等(deng)(deng)。 ③實現(xian)自(zi)定義生(sheng)產線(xian)流程：下訂單(dan)(dan)—接訂單(dan)(dan)—生(sheng)產—打印—自(zi)動(dong)貼(tie)標等。 二、總體雛形設計。 圖二(er)：業務核心點。 該方案設計(ji)以(yi)圖①②④模塊分(fen)解的方式來闡(chan)述(shu)。 在(zai)線倉儲業務。 ②推(tui)送式叫料(這一塊(kuai)需(xu)要與儲運系統打通) 圖3：調用叫料接口(kou)。 當生產(chan)線(xian)上(shang)的庫存達到警戒線(xian)后，通過(guo)接口推給MES進行(xing)備料(liao)請求，滿足了生產(chan)需求。 印刷模塊 定單發出(chu)后，進行DIY標簽，將(jiang)訂單發送(song)到MES,MES接到訂單后，生成待打標簽，按照(zhao)FIFO的(de)原則將(jiang)訂單發送(song)到印(yin)刷(shua)服務部門。這里訂單將(jiang)與(yu)下訂單的(de)手(shou)機(ji)信息綁定，形成取貨碼(ma)(ma)。標識中的(de)QR碼(ma)(ma)信息包含取貨碼(ma)(ma)。 在軟件處理完成(cheng)后，打(da)印出的數據狀態更改為已打(da)，將信號(hao)發送(song)到定制模(mo)式，流入復檢環(huan)節，已保證打(da)印出的標(biao)簽為合(he)格標(biao)簽。 圖4：打印過程(cheng)。 在軟件處理過程中，會(hui)根(gen)據不同的訂單，調(diao)用不同的隊(dui)列，根(gen)據隊(dui)列列表，以(yi)及綁定(ding)的標簽文件地址來(lai)調(diao)用，處理模式如下： 圖5：個人標(biao)記模式(shi)。 復測補打功(gong)能 實(shi)施過程描(miao)述： ②流水線檢查，打(da)印(yin)質量合格， b如果繼續符合(he)要求，則進行包(bao)裝； ③如果不(bu)合格，或數量不(bu)足，則補打，然后繼續流入包裝中。 定線自檢復檢功能，以免標簽不合格(ge)，如不合格(ge)則補打，應考慮兩點(dian)： 定單打(da)印日(ri)志(記(ji)錄定單上的(de)訂單號，打(da)印完(wan)的(de)Lab被移動到(dao)相關的(de)文(wen)件中：年月日(ri)+BAK，以便后(hou)續(xu)的(de)檢(jian)測(ce)和調用)， 對(dui)定(ding)單生成(cheng)的Lab進行備份，按日期，在復打或補打時可(ke)(ke)調(diao)用LAB，對(dui)記錄格式可(ke)(ke)參考自(zi)定(ding)義(yi)標(biao)簽(qian)的要求，如(ru)果(guo)存圖，則調(diao)用文件地址(zhi)，如(ru)果(guo)是數(shu)據(ju)(ju)流格式，則考慮畫圖時的記錄點坐標(biao)和(he)流數(shu)據(ju)(ju)這一(yi)塊要根(gen)據(ju)(ju)現(xian)場情況而定(ding)。 補打(da)形(xing)式(shi)(shi)以個性(xing)化定制線反向(xiang)控制方式(shi)(shi)調用主機程序軟件，以界面形(xing)式(shi)(shi)進(jin)行，協(xie)議大致(zhi)為(wei)某(mou)某(mou)訂單，打(da)印幾份。 圖6：校驗。 托運入庫。 圖(tu)7：包裝裝運 倉(cang)庫(ku)通常與(yu)WMS倉(cang)庫(ku)接(jie)口(或用于ERP的(de)倉(cang)庫(ku)模塊)對接(jie)。回饋給客(ke)戶(hu)定(ding)單的(de)存貨(huo)(huo)(huo)量(liang)，及(ji)存放地(di)點，以(yi)便在(zai)后續(xu)(xu)發貨(huo)(huo)(huo)時(shi)能方(fang)便地(di)找(zhao)到(dao)。為實現客(ke)戶(hu)的(de)現場定(ding)制取貨(huo)(huo)(huo)，需(xu)要在(zai)倉(cang)庫(ku)發貨(huo)(huo)(huo)區設置實時(shi)發貨(huo)(huo)(huo)區。可根據發貨(huo)(huo)(huo)代碼(ma)或訂單號查找(zhao)后續(xu)(xu)，發貨(huo)(huo)(huo)。 三、影響(xiang)分析。 開通APP下單(dan)后，訂單(dan)轉生產任務(wu)(待打隊列)，同步觸發流水信號(hao)位； 在線存儲(chu)詳細工藝過程狀態及過程信息，提供工藝預警，發起叫料任(ren)務，便(bian)于(yu)維修人員分(fen)析； 能(neng)夠(gou)統計訂單的完(wan)成(cheng)情況(kuang)，為(wei)生(sheng)產和倉庫管理提供信息(xi)依據； 個性化(hua)生(sheng)產線的響應(ying)與(yu)實現，電(dian)子(zi)看板的訂單完成及(ji)生(sheng)產報(bao)表的查詢瀏(liu)覽，實現發(fa)貨(huo)的信息(xi)化(hua)查詢。 該方案通過落地實施，實現了個性化定制生產線的自動化管理水平，實現了對定制生產線的監控和管理，提高了訂單需求和生產計劃能力，并根據外部變化(如取消訂單)迅速做出反應和處理。這樣才能個性化定制線的有序。所有部門，如工廠的生產管理部門，都能實時獲取需要的信息，做出及時的、符合市場情況的決策。通過實時信息訪問，生產管理部門也能及時發現問題，解決問題。管理層和生產部之間不斷地交流信息，可以極大地增強工廠產品的競爭力，同時還可以提高產品的口碑。 以上就是深圳印刷廠總結的個性印刷的相關內容。 |
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