| 來源:貝的印刷 | 發布時間:2021-05-11 10:58 | 瀏覽次數： | |
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外在形象是決定別人是否購買的要素，那么如何在深圳印刷廠印刷彩盒的時候不降低彩盒包裝印刷的質量呢？今天我們就來分享影響彩盒印刷質量的8種因素。 商(shang)品外在形(xing)象在激烈(lie)的(de)市(shi)場(chang)競爭下(xia)越發(fa)顯(xian)得(de)重(zhong)要，彩盒(he)(he)因(yin)其高檔、精致(zhi)、美觀成為商(shang)品外在形(xing)象包裝的(de)絕(jue)佳選擇。彩盒(he)(he)不僅(jin)質輕、便于攜帶、原料來源廣泛(fan)，且具有優秀(xiu)的(de)環保性。 如何提升彩盒印刷品質？這些要點你都要知道 菲林膠片的影響 菲林膠(jiao)片在曝光后的顯影(ying)、定影(ying)過程，直接關(guan)系到(dao)膠(jiao)片上圖像的清晰(xi)度(du)及對(dui)比(bi)(bi)度(du)。因而，對(dui)制版(ban)(ban)膠(jiao)片，關(guan)鍵要看圖文部(bu)分的密(mi)度(du)及圖文部(bu)分與非圖文部(bu)分的對(dui)比(bi)(bi)度(du)。密(mi)度(du)越(yue)高，反差(cha)越(yue)大，制版(ban)(ban)膠(jiao)片質(zhi)量就越(yue)好，用其制作出的印版(ban)(ban)印刷質(zhi)量能得到(dao)保障。此外，制版(ban)(ban)膠(jiao)片片基的厚(hou)薄(bo)對(dui)制版(ban)(ban)質(zhi)量也有影(ying)響，一般薄(bo)膠(jiao)片比(bi)(bi)厚(hou)膠(jiao)片效(xiao)果(guo)更好。 曬版(ban)的影(ying)響(xiang) 在曬版(ban)過程(cheng)中，光源(yuan)的(de)(de)強(qiang)度，光源(yuan)與(yu)版(ban)材的(de)(de)距離(li)，以及曝(pu)光時(shi)間的(de)(de)長(chang)短(duan)都會影響(xiang)曬版(ban)質量。光源(yuan)強(qiang)、距離(li)短(duan)，曝(pu)光時(shi)間相對(dui)較(jiao)短(duan)；光源(yuan)弱、距離(li)長(chang)，曝(pu)光時(shi)間相對(dui)較(jiao)長(chang)。 在一定光(guang)(guang)源及距離下(xia)，隨(sui)著曝光(guang)(guang)時(shi)(shi)(shi)間的(de)(de)增長(chang)，版材見光(guang)(guang)部(bu)分(fen)藥(yao)(yao)膜(mo)分(fen)解(jie)加劇，直(zhi)至見光(guang)(guang)藥(yao)(yao)膜(mo)面完全分(fen)解(jie)。如果曝光(guang)(guang)時(shi)(shi)(shi)間繼續增長(chang)，未見光(guang)(guang)部(bu)分(fen)藥(yao)(yao)膜(mo)面的(de)(de)邊緣(yuan)因受強(qiang)光(guang)(guang)的(de)(de)輻(fu)射作用，感光(guang)(guang)藥(yao)(yao)膜(mo)也(ye)開始(shi)漸漸分(fen)解(jie)，這樣制出(chu)的(de)(de)印版圖(tu)(tu)文線(xian)條會變細(xi)，甚至斷(duan)缺、模煳。如果曝光(guang)(guang)時(shi)(shi)(shi)間不足，非(fei)圖(tu)(tu)文部(bu)分(fen)見光(guang)(guang)藥(yao)(yao)膜(mo)面未完全分(fen)解(jie)，印版顯影后非(fei)圖(tu)(tu)文部(bu)分(fen)仍有(you)藥(yao)(yao)膜(mo)，上機印刷時(shi)(shi)(shi)會起臟(zang)。 此外(wai)，不(bu)同(tong)品牌的印版所需的曝光(guang)時(shi)間也(ye)不(bu)一樣，這(zhe)必須引(yin)起(qi)人們的注意(yi)。此外(wai)，在曬(shai)版抽真(zhen)空時(shi)，膠(jiao)片(pian)與印版緊(jin)貼(tie)的程(cheng)度也(ye)影響曬(shai)版質量，如果貼(tie)不(bu)實，曬(shai)出的印版可能會發生重影、模煳不(bu)清等問題。 顯影的影響 顯影液(ye)濃(nong)度顯影液(ye)濃(nong)度過大，顯影過快，容易(yi)(yi)造(zao)成(cheng)印(yin)版(ban)過度顯影，圖文(wen)(wen)線條變細，細小網(wang)點丟(diu)失或圖文(wen)(wen)淡(dan)薄(bo)不清，影響彩盒印(yin)刷質量；顯影液(ye)濃(nong)度過小，見(jian)光分解的藥膜面不易(yi)(yi)洗(xi)凈，上機(ji)印(yin)刷時(shi)易(yi)(yi)臟(zang)版(ban)。 顯影(ying)時間(jian)顯影(ying)時間(jian)過(guo)長，印(yin)(yin)版(ban)未(wei)見光的(de)藥膜(mo)面容(rong)易被溶解，印(yin)(yin)版(ban)圖文將變(bian)(bian)淡、變(bian)(bian)薄，造成印(yin)(yin)刷時印(yin)(yin)跡不(bu)實(shi)，不(bu)清；顯影(ying)時間(jian)過(guo)短，見光分解的(de)藥膜(mo)面不(bu)易完全清除，印(yin)(yin)刷時易起(qi)臟(zang)。 合(he)適的顯(xian)(xian)(xian)影(ying)(ying)時(shi)間(jian)是印版顯(xian)(xian)(xian)影(ying)(ying)后沖洗時(shi)，見光分(fen)解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果(guo)藥液濃度相(xiang)對(dui)較大，則(ze)顯(xian)(xian)(xian)影(ying)(ying)時(shi)間(jian)應(ying)相(xiang)應(ying)縮短；反之，顯(xian)(xian)(xian)影(ying)(ying)時(shi)間(jian)應(ying)相(xiang)應(ying)延長。 油墨轉(zhuan)移的(de)影響 印(yin)刷過程(cheng)其實就是油(you)墨(mo)(mo)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)移(yi)(yi)的過程(cheng)，一般(ban)來說，膠印(yin)印(yin)刷的油(you)墨(mo)(mo)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)移(yi)(yi)率(lv)較低(di)，大(da)約在38%左右(you)。印(yin)版(ban)著墨(mo)(mo)后與(yu)橡皮布(bu)(bu)接觸，油(you)墨(mo)(mo)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)移(yi)(yi)率(lv)為50%左右(you)，橡皮布(bu)(bu)再與(yu)紙張接觸，油(you)墨(mo)(mo)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)移(yi)(yi)率(lv)為76%左右(you)。因此，控制油(you)墨(mo)(mo)的轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)移(yi)(yi)率(lv)十分關鍵。 油墨適性、水(shui)墨平衡、印版(ban)、橡皮布的(de)性能及紙張、印刷機(ji)等都(dou)會影響(xiang)油墨的(de)傳遞。 油墨(mo)(mo)性能對(dui)油墨(mo)(mo)傳(chuan)遞(di)的影(ying)響 黏(nian)度低(di)、流(liu)動性大的油墨(mo)容易轉移(yi)，轉移(yi)率高；黏(nian)度高、流(liu)動性低(di)的油墨(mo)轉移(yi)率低(di)。要提高油墨(mo)轉移(yi)率，必須控制好油墨(mo)的黏(nian)度和流(liu)動性。 油(you)(you)墨的(de)性能還會隨環境(jing)變(bian)化而變(bian)化，溫度(du)高時，油(you)(you)墨黏度(du)較低，溫度(du)低時，油(you)(you)墨黏度(du)較高。 在實(shi)際生產中，應根據實(shi)際情況選擇不(bu)同型號(hao)、種類(lei)及不(bu)同干燥方(fang)式(shi)的油(you)(you)墨(mo)(mo)。此外，在油(you)(you)墨(mo)(mo)中加入適(shi)量調墨(mo)(mo)油(you)(you)，可調節(jie)油(you)(you)墨(mo)(mo)性能，有利于控制網(wang)點增(zeng)大(da)、提高油(you)(you)墨(mo)(mo)轉移率。 橡皮布性能對油墨傳(chuan)遞的影響 橡皮布必須(xu)具備很好(hao)的吸墨(mo)和(he)傳墨(mo)性，同時還必須(xu)具有耐(nai)油(you)、耐(nai)酸、耐(nai)堿、彈性好(hao)等特性。 如果印刷后橡(xiang)皮(pi)布清洗不徹底，滯(zhi)留在絨毛(mao)里的油(you)(you)墨(mo)(mo)會慢(man)慢(man)的結膜(mo)硬化，使 橡(xiang)皮(pi)表層絨毛(mao)狀結構受到破壞，直接影響(xiang)橡(xiang)皮(pi)布的受墨(mo)(mo)率，從而降低橡(xiang)皮(pi)布的油(you)(you)墨(mo)(mo)轉移率。 因此，在(zai)印(yin)刷完成后，應徹底洗干凈橡皮(pi)布。如果停機時間相對較(jiao)長(chang)，可在(zai)其表(biao)面(mian)擦一層浮石粉，使橡皮(pi)布表(biao)面(mian)始終(zhong)保(bao)持原有的絨毛(mao)狀結構，并保(bao)障橡皮(pi)布具有良好的吸墨性(xing)和(he)傳(chuan)墨性(xing)。 紙張適性的影(ying)響(xiang) 紙張的(de)適性(xing)主要體(ti)現在平滑(hua)(hua)度、白度、挺度等(deng)方面。平滑(hua)(hua)度高的(de)紙張所需(xu)油墨(mo)(mo)量相對較(jiao)少；平滑(hua)(hua)度差的(de)紙張所需(xu)油墨(mo)(mo)量相對較(jiao)大。 在(zai)印(yin)刷過程中，不同(tong)的紙張根據其(qi)表面情(qing)況不同(tong)，所需油墨量也要(yao)相應變化。在(zai)同(tong)品種、同(tong)定量、同(tong)價格的條件下(xia)，平(ping)滑度、白度均較高的紙張比平(ping)滑度、白度均較低的紙張印(yin)刷質(zhi)量要(yao)好。 印版(ban)適性的影響 印(yin)版版基(ji)砂(sha)目的質量(liang)、金屬(shu)版面(mian)(mian)親水性及(ji)涂(tu)布(bu)高分子(zi)樹脂膜面(mian)(mian)的親油(you)性等(deng)關系到(dao)印(yin)版的適性，影響(xiang)油(you)墨(mo)轉移及(ji)版面(mian)(mian)水墨(mo)平衡。在制版過(guo)程中，曝光、顯影的好壞也(ye)會影響(xiang)到(dao)印(yin)版的性能。 水墨平衡的影響 水(shui)(shui)墨(mo)平(ping)衡(heng)是(shi)一種相對(dui)平(ping)衡(heng)，而(er)不是(shi)絕對(dui)平(ping)衡(heng)。在(zai)設備高速運(yun)轉(zhuan)過程中，印(yin)版(ban)圖文部分與非圖文部分既著(zhu)墨(mo)、又著(zhu)水(shui)(shui)，互有滲入，因而(er)在(zai)印(yin)版(ban)上必然會產生油(you)墨(mo)乳化現象(xiang)。 如果水和墨的量未能控制好，勢必會加深油墨乳化，導致印刷中發生煳版、臟版。印刷時通常是采用減少水量，適當增加油墨量的方法，但有時也會降低墨量。 
另外(wai)，油墨乳化會隨著(zhu)環境(jing)條件的(de)變化而有不同的(de)變化，在實際印(yin)刷生產(chan)中(zhong)，應根據實際情況，把(ba)握好(hao)油墨黏度(du)及潤版(ban)液的(de)pH值控制好(hao)墨量(liang)及水(shui)量(liang)，以印(yin)版(ban)不煳版(ban)、不臟版(ban)為基準。 印(yin)刷壓力(li)的影(ying)響 印刷壓力是指印版(ban)滾筒(tong)(tong)(tong)與(yu)橡(xiang)皮(pi)滾筒(tong)(tong)(tong)之(zhi)(zhi)間，橡(xiang)皮(pi)滾筒(tong)(tong)(tong)與(yu)壓印滾筒(tong)(tong)(tong)之(zhi)(zhi)間的相互作用力，它是油墨(mo)傳(chuan)遞(di)的必要條件。 印刷壓力(li)過小，油墨不易(yi)傳送，墨跡淺淡、發(fa)虛；印刷壓力(li)過大(da)(da)，墨量(liang)向(xiang)非圖(tu)文(wen)部分(fen)擴展，使(shi)得網點(dian)增大(da)(da)嚴重(zhong)，圖(tu)像失真，同時(shi)也容易(yi)使(shi)印版及橡皮布耐印力(li)下降。 因而(er)，必須正確調整(zheng)機械壓(ya)力。不同(tong)定(ding)量的(de)紙張需要不同(tong)的(de)印刷壓(ya)力，只有合適的(de)印刷壓(ya)力，才能保證墨(mo)色均(jun)勻，濃(nong)淡。 以上就是(shi)彩盒包裝印(yin)刷不降低(di)質量(liang)的(de)幾個(ge)要點(dian)，有需要印(yin)刷的(de)朋友聯(lian)系我們(men)。 |
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